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以现在的挤压铝型材6063为例,时效温度大概在200度左右,时效保温2个小时就可以了,6061(T6)铝型材时效温度180°C,8h+210°C,2h。硬度能达到14个。时效处理 具体还要看是什么型材,像板材、棒材就要求时效时间长一点,铝管就时效时间短一点。
铝型材的时效温度与时间也要因材质而异,6061材质的铝型材时效温度是175度,时效时长一般是6小时,6063材质时效温度是185度,时效时长是4小时。如果说没有达到硬度可能是你棒温不够或者挤压速度太慢造成的温度散失,铝型材在挤压机出口的温度一定要达到490度以上,不然时效过后的硬度很难上来了。
的T6工艺具体为:固溶温度为530度,而板材和特定厚度以上的棒材的人工时效温度分别为160度和175度。6063铝合金以镁和硅为主要合金元素,具有中等强度、优良耐腐蚀性、无应力腐蚀破裂倾向和良好的焊接性能,常用于建筑和汽车工业的结构件,如框架和车身板。
基本上没有什么大的问题了。东莞铝材厂的刘师傅告诉我在挤压的过程当中,应当留意下面几个问题。留意挤压出料筒的温度,不要低于470度。冷床的料档要及时更换,以免造成表面有划伤的问题。时效的温度控制在180左右。铝型材做得好不好,主要还是看模具的制作水平。
略有改变,6061T6处理 能做到13-15度 挤压时不过水不时效硬度在5个左右 过水就能有7个左右。三个月后会增加1~2度。
铝型材变硬的方法是时效处理。6063的时效处理工艺是挤压—风扇冷却淬火—时效炉热处理。热处理的工艺制度一般是200摄氏度,保温2小时。处理后的维氏硬度HV可达到75以上。
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1、时效处理上有不同。铝合金淬火:根据时效温度和时间的不同,会发生析出相的弥散,聚集长大等变化。钢的淬火:α相状态的变化以及碳化物的聚集长大。在机理、组织与性能上有所不同,铝合金淬火:时效使合金的强度和硬度随时间的延长而增高,但塑性降低。
2、固溶淬火处理:将可热处理强化的铝合金材料加热到较高的温度并保持一定的时间,使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到铝基体中,形成过饱和固溶体,然后以快冷的方法将这种过饱和固溶体保持到室温,它是一种不稳定的状态,因处于高能位状态,溶质原子随时有析出的可能。但此时材料塑性较高,可进行冷加工或矫直工序。
3、铝合金没有同素异构转变,所以为了提高铝合金强度,只能够***用固溶处理+时效的方式,也有称为铝合金固溶淬火的,其实与钢的淬火不是同一含义。
4、合金中弥散质点相;主要有人工时效析出S’相,尺寸0.1m,是主要强化相,对合金性能影响大。 Al-Cu-Mg系可热处理强化硬铝合金,具有高强度,高温下软化倾向小,可用作受热部件;它有良好的成形能力和机加性能,但抗蚀性差。
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