文章阐述了关于铝合金管平焊怎么焊的,以及铝管焊合线的问题的信息,欢迎批评指正。
1、直线形运条法。***用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。直线往复运条法。***用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。
2、.对接平焊 (1)Ⅰ形坡口对接平焊 当板厚小于6mm时,一般***用I形坡口对接平焊。一般***用双面双道焊,焊条直径为2mm。(2)V形坡口对接平焊 当板厚超过6mm时,由于电弧的热量较难深入Ⅰ形坡口根部,必须开单V形坡口或双V形坡口,可***用多层焊或多层多道焊。
3、平焊技巧有:对于厚度小于6mm的工件***用不开坡口进行焊接,不开坡口的对接平焊正反面焊缝时***用直线运条方法。电流可大些,运条速度也随之增大;对于开坡口的对接平焊可***用多层焊或多层多道焊,打底焊时***用直线形运条,焊条直径和焊接电流小些。多层多道焊时***用直线形运条方法。
1、平焊是在水平面上进行的焊接,焊工处于俯视焊缝的位置,这种焊接方式相对容易。 横焊指的是焊缝大致与水平面平行,焊工的眼睛与焊缝大致在同一水平线上,这种焊接位置也相对简单。 立焊是在垂直面上进行的焊接,可以分为立向上焊和立向下焊。
2、平焊就是平面焊,就是在水平面上,眼睛处于俯视焊缝位置,比较容易;横焊就是焊缝成水平布置,大致与眼平齐;立焊就是在竖直面上,又分立向上和立向下,有点难;仰焊就是仰着头焊了,这个更难。
3、平焊、横焊、立焊、仰焊是四种基本的焊接位置。平焊是指焊接处位于水平位置或倾斜角度不大的焊缝,焊条位于工件之上,焊工俯视工件所进行的焊接工艺。这种焊接位置属于焊接全位置中最容易焊的一个位置,因为焊缝处在水平位置,熔滴主要靠自重过渡,操作技术相对容易掌握。
4、平焊:指坡口焊缝在水平位置进行的焊接,焊工与焊接材料处于同一水平面,操作相对简单,是最常见的焊接位置之一。 横焊:分为板材角焊缝的横焊和坡口焊缝的横焊两种情况。板材角焊缝的横焊指的是焊缝与板材的边缘成垂直状态,而坡口焊缝的横焊是指焊缝位于坡口的侧面,与焊接方向垂直。
5、平焊是在水平面上进行焊接,焊工可以俯视焊缝,这种位置相对容易操作。 横焊指的是焊缝呈水平布置,大约与焊工的眼睛平齐,焊接时稍有挑战。 立焊是在垂直面上进行的焊接,分为立向上焊和立向下焊,操作上比平焊和横焊难度增加。
6、分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。板材角焊缝分为:1F、2F、3F、4F,分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。管板或管角焊缝分为:1F、2F、2FR、4F和5F,分别是45度转动焊、横焊(管轴线垂直)、管轴线水平(转动)焊、仰焊管轴线水平(固定)焊。
1、铝及铝合金熔焊特点:有很强的氧化能力。铝与氧的亲和能力很大容易形成氧化铝阻碍金属良好结合,已引起夹渣。有较大的热导率和比热容。焊接时要用大功率或能量集中的热源,有时还要求预热。有热裂倾向。铝的线膨胀系数比铁大一倍,凝固时收缩率比铁大两倍。
2、铝及铝合金的焊接特点 (1)铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除。阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。
3、对熔化金属和处于高温下的金属进行有效的保护,这是铝及铝合金焊接的一个重要特点。(2) 热导系数和比热容等都很大(约比钢大1倍多),在焊接过程中大量的热量能被迅速传导到基本金属内部,因此焊接铝及铝合金比钢要消耗更多的热量。
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